拆单软件在家具定制企业数字化升级中扮演了什么样的角色？

随着大数据、物联网、人工智能等前沿新兴技术不断实施，数字化升级正在融入传统家具产业。用数字化的方式经营定制家具早已变成企业之间竞争的关键点，利用拆单软件“小提升”实现“大转变”也有了一定的效果，但这还没有达到令人满意的程度。

常规拆单软件偏重于效率产能的提升，忽视了整体“协同”度，随着企业订单的增加，常规的拆单软件将会难以满足生产发展要求，打通营销.设计.拆单.生产.物流.服务等流程，逐步向行业数字化转型迈进。

在定制家具行业中，软件的重要性不言而喻。

门店方案与报价由设计软件提供支持，材料BOM单需要拆单软件输出，生产制造过程依靠MES软件来控制流程，这些软件各自发挥自己的的作用，一定程度上改善了行业传统生产模式。

但是部分家具企业在门店和拆单时使用的软件不是同一款，设计方案要进行拆单，但是两者之间没有很好地衔接，在工作过程中必然会存在着许多的错误。

在此前提下，企业要么选择用CAD软件重新绘制门店设计师的设计图，要投入大量的人员，对拆单信息进行修正和补充，这样才可以保证企业的正常生产。

重绘设计方案所造成的时间浪费，是导致产品交货期延长的直接原因，从而导致企业存在延期交货这一情况的发生，在拆单环节安排大量的人力资源，也是家具企业可以避免的额外成本浪费。

可以发现，行业软件之间如果不能协同工作，非但无法帮助企业提升市场竞争力，还会为企业带来不必要的资源浪费现象，这是目前绝大多数家具企业急需解决的问题。

那么，面对这种情况企业要如何进行改善呢？

首先要保证的是前端设计和后端生产所使用的产品模型库是同一套，尽量减少过程中翻译和拼凑带来的错误率，提高拆单效率。

其次，企业要加强对设计师的规范，将制造规范带入设计中，避免尺寸、颜色、结构等低端失误，尽量减少设计师没法解决的高端失误。这样就能保证做到设计出能制造的设计。

①    更换体系统一的软件

很多家具企业在自身没有对接数据库、调试并进行准确拆单的能力的情况下，想要自己组建IT团队进行前后端的对接工作，投入大量精力与成本且效果无法保障。不如选择与服务商体系统一的软件，不论是以设计或者制造的模型库为主，服务商都会协助企业进行对接工作，降低拆单错误率，保证设计拆单生产流程的高效实施。

②    选择具有前后端一体化功能的拆单软件

很多家具企业会因为习惯使用某一款设计软件，不愿意再花费时间精力重新学习新的软件，因此会比较排斥直接更换软件。

因此一款符合前后端一体化功能且简单易上手的拆单软件对于企业来说是一个很好的选择。从前端设计、效果图演示、拆单到辅助生产制造，整个制造流程可实现流畅无缝对接，可以帮助企业减少生产成本，降低生产失误率，提高生产效率，缩短生产交付周期，帮助企业大到省时省力高利润的目标。

值得提到的是，为了满足不断提高的市场需求，定制家具企业的产品库会不断进行调整，PYTHA拆单软件可以建立专属于自己企业的产品库、配件库、五金库，企业可以在发展中维持前后端产品模型和数据的同步与一致。

在定制家具行业，拆单软件的协同一体仍然存在着不少需要解决的问题，数字化覆盖企业经营的全流程，依然需要在不断摸索中取得进步，行业的未来发展还有巨大的进步空间。